用于管道的闸阀(API 600,602,603)

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什么是闸阀?它是一种关闭装置,用来开启和关闭由管道系统(或管道)输送的流体的流动。闸阀是一种双向阀,因为流体可以向任意方向流动。这种类型的阀门的安装会在管道中产生较低的压降,低于截止阀。闸阀具有通径小于2英寸的锻造阀体(API 602/BS 5352)和较大通径的铸造阀体(API 600, API 603, API 6D)。

定义

门阀是开关阀门打开或关闭管道中流体的流动。阀门通过阀座上的一个阀瓣垂直运动来开启和/或关闭。

闸阀API 600

这种阀门的主要优点是:

  • 易于维护和拆卸
  • 作为关闭阀门最佳选择
  • 双向
  • 低成本
  • 可与浆料和粘性液体一起使用
  • 可提供大尺寸
  • 天生防火安全(与金属片一起使用时)

缺点是:

  • 打开和关闭时间
  • 低压限制
  • 可以发生座椅和磁盘的侵蚀
  • 可怜的节流特性
  • 难以修复

主要规格

覆盖用于管道系统的闸阀的最重要规格是:


了解闸阀(来源:密尔沃基阀门

门阀类型

铸钢

这是最常见的类型,涵盖API 600(碳素和合金钢)和API 603(不锈钢和更高等级)规格。铸钢闸阀的通径可达2英寸以上,也可达80英寸。

锻钢

锻造钢阀用于小孔管道,通常直径2英寸。API 602和BS 5352规格涵盖这种类型的闸阀。

API 6d管道(穿管)

这些是用于管道的闸阀,可用于两个关键的设计,平板和膨胀门。

压力密封

压力密封栅极阀用于高压应用。用于高压施加的最常见类型的阀门是柔性楔形和平行滑动压力密封阀。它们通常可用铸造或锻造体,尺寸为2至24英寸,从600#到4500#的压力等级,带有插座焊接或Buttweld,结束,以确保紧张的法兰接头连接(但也可以使用凸缘端部)。

压力密封闸阀

刀型

刀闸阀最初是在纸浆和造纸工业中引入的,在造纸生产过程中,由于流体输送的性质,标准的截止阀不能正常操作。

刀阀不应用作调制阀(为了调节流量),因为流过部分闭合阀门的流体会产生振动并侵蚀磁盘和座椅。

因此,刀阀应完全封闭或打开,如任何其他类型的闸阀(建议调节流量)。

最后,为了保护阀门抵抗水锤效应的冲击,刀阀的开口和关闭速度非常慢。

Knife阀门的材料可以从球墨铸铁到不锈钢,尺寸在2到24英寸之间(通常是铸体),额定压力小于300磅。

刀阀有许多不同的变种,例如软阀座(弹性类型,具有弹性阀座)和金属阀座(阀座和阀瓣产生金属对金属密封),滑动闸阀和阀盖类型。

刀闸阀金属
金属阀座刀闸阀

软座刀闸阀
软座刀闸阀。

金属坐刀门阀(左)和弹性,软阀门(右侧)。

标准设计的差异是:

  • 标准阀配有法兰,对接焊接和插座焊接连接(刀具,主要是拖曳或晶圆连接)
  • 标准阀具有V形环填料组,其密封附接到栅极的轴。刀阀特征而不是密封栅极的包装腺区域
  • 闸阀是双向的,而刀具通常是单向的
  • 刀阀的外形比ANSI闸阀要小,后者体积更大,更精细
  • 刀闸阀比API和ASME类型更轻,便宜

门阀与球/地球阀

vs.球阀

门和a的区别是什么球阀

球和栅极阀执行相同的功能,即它们可以打开和关闭管道的流体流动。但是,这两种类型的阀之间存在一些差异:
  • 滚珠阀具有阀杆和一个球,它们水平转动以关闭流体的通道。栅极阀而代替通过楔形的组合动作关闭通道(这是矩形或圆形“门”)和座椅。
  • 滚珠阀适用于需要紧密关闭的应用,无需压降(闸阀,而是产生小的压降)。
  • 闸阀属于“开关”阀门家族,球阀属于“直角回转”阀门家族
  • 球阀具有非常紧密的密封件,并且易于易于泄漏而不是闸阀
  • 球阀具有较长的寿命周期和较低的故障率而不是栅极阀
  • 球阀比门阀更容易使用,但往往更昂贵

vs.地球阀

门和a的区别是什么截止阀

一个闸阀不能用于调节和调节流体的流动,由于其高速会损坏楔形和座椅,以便在阀门的部分打开或关闭时,它们不能用于快速打开和关闭操作。

流体节流和调节以及重复的开启/关闭操作应该使用截止阀而不是闸阀。

门阀图

闸阀图示出了闸阀的标准装配图。取决于栅极阀部件配置,可以实现许多设计变化:

  • 车身材料结构:锻造或铸造
  • 发动机罩设计和连接:可以是标准或压力密封(高压闸阀),螺栓/焊接帽等。
  • 连接端口:闸阀可配置多阀端口设计(插座焊接和螺纹用于锻造闸阀和铸造车身门阀的对接焊缝)
  • 楔形类型(固体/柔性/分开/并行幻灯片):请参阅本文中下面的详细信息
  • 干型(上升/非上升):见下面的详细信息
  • 制造标准:API和EN闸阀的设计略有不同
  • 阀门操作类型:手动,齿轮或气动/液压/电动驱动
  • 等等。
闸阀部件
闸阀图显示了用于管道的闸阀的关键部件

楔形类型

下图显示了闸阀楔如何通过施加垂直运动(可以是手动或由致动器操作)的方式打开和关闭流体的流动。

门阀打开和关闭功能
楔形物位于垂直于流动的两个平行(或倾斜)座之间。流体通过闸阀水平流动,并且不受压降。楔子可以是不同类型的:

  • 实心楔形“(在这种情况下,楔形用固体钢制成)
  • flexible-wedge“(在这种情况下,圆盘功能围绕其周边切割,以增强阀门校正座椅之间的角度变化的能力)
  • 分裂楔子“(两个件建筑盘,用于在座椅上强制楔形的自对准)
  • 平行滑动楔形

门阀的楔形类型

词干类型

闸阀的阀杆可能是明杆(在这种情况下,如果阀门开启,阀杆会上升到手轮上方),也可能是非明杆(当阀门开启时,阀杆不会在阀门上方移动)。

闸阀的上升和非上升杆

os&y与是&y设计

看到与栅极阀相关的术语“OS&Y”非常常见。
这一术语是指当旋转闸阀手柄来开启或关闭阀门时,它通过与阀杆的作用直接升高或降低阀瓣。

在“OS和Y闸阀”中,阀门本身的阀杆以非常可见的方式升高并降低阀体的主体,而手柄保持在固定位置。

当阀杆抬起时,阀体内的阀瓣从阀座上升,让流体流过阀门(阀门处于开启状态)。
因此,对于OS和Y闸阀,阀门(闭合或打开)的实际位置始终是可达操作者的。

不同地,阀门位置不立即可见(IS&Y浇口阀“(内螺杆和轭),因为当手柄旋转时阀的阀杆不会在阀门外升高或降低。

闸阀材料

身体

闸阀的阀体低于2英寸通常是由锻钢(最常见的身体材料等级为ASTM A105,用于高温服务,ASTM A350用于低温服务,ASTM A182 F304 / F316用于腐蚀服务)。
孔尺寸的闸阀阀门以上2英寸相反,由铸钢制成(主铸型等级是ASTM A216 WCB,用于高温服务,ASTM A351用于低温条件和ASTM A351 CF8和CF8M - 即不锈钢304和316栅极阀)。

修剪

阀门的可拆卸和可更换部件集体定义为“装饰”(对于闸阀:座椅,圆盘,后座和,阀杆)。
API 600规范预示了许多标准修剪组合,如下所示

API修剪# 基材 座位材料 材料盘 后座
材料
词干材料
1 410 410 410 410 410
2 304 304 304 304 304
3. F310 310 310 310 310
4. 艰难的410年 艰难的410年 410 410 410
5. 硬面 闲散 闲散 410 410
5A 硬面 镍铬 镍铬 410 410
6. 410年,Cu-Ni CU-NI. CU-NI. 410 410
7. 410和硬410 艰难的410年 艰难的410年 410 410
8. 410和Handfaced. 闲散 410 410 410
8A 410和Handfaced. 镍铬 410 410 410
9. mon mon mon mon mon
10 316 316 316 316 316
11 mon 闲散 mon mon mon
12 316年和硬面 闲散 316 316 316
13 合金20 合金20 合金20 合金20 合金20
14 合金20和硬敷 闲散 合金20 合金20 合金20
15 304和Handfaced. 闲散 闲散 304 304
16 316年和硬面 闲散 闲散 316 316
17 347和Handfaced. 闲散 闲散 347 347
18 合金20和硬敷 闲散 闲散 合金20 合金20

材料选择

修剪 推荐服务
13%CR,410型不锈钢 用于散热座椅和楔形的石油和燃油蒸汽和一般服务。
13% Cr, 410型加堆焊 一般服务的通用修剪需要长达1100°F(593°C)的长期使用寿命。*
316型不锈钢 对于腐蚀性的液体和气体,可腐蚀410个不锈钢,高达1000°F(537°C)。*
mon 对于腐蚀性服务至842°F(450°C),例如酸,碱,盐溶液等。
合金20 对于腐蚀性服务,如热酸-49°F至6080(-45°C至320°C)。
NACE 经过特殊处理的316或410内饰可选择与B7M螺栓和
2小时坚果满足NACE MR-01-75要求。
全粗糙 全面的磨削尺寸,适用于高达1200°F(650°C)的磨料和严重服务。

闸阀尺寸

表显示API 600栅极阀的尺寸和重量(螺栓发动机罩/上升阀杆)

闸阀的大小

150级

尺寸(英寸)(毫米)

尺寸 L. L1(BW) H(打开) W.
2” 7(180) 8-1 / 2(216) 14 1/2 (368) 8 (200)
2-1 / 2“ 7 (190) 9-1 / 2(241) 17(432) 8 (200)
3” 8 (200) 11-1/8 (283) 18(457) 8-7 / 8(225)
4“ 9 (230) 12(305) 22(559) 11(279)
5“ 10(254) 15(381) 26(660) 12-3/4 (325)
6“ 10-1 / 2(266) 15-7 / 8(403) 30(762) 14(356)
8“ 11-1 / 2(290) 16-1/2 (420) 38-1 / 2(978) 14(356)
10” 13 (330) 18(457) 46(1168) 18(457)
12 " 14(356) 19(502) 55-1 / 4(1403) 20(508)
14” 15(381) 22(559) 60(1524) 21-1 / 2(546)
16“ 16(407) 24(610) 74-7 / 8(1902) 24(610)
18“ 17(432) 26(660) 79(2007) 27 (686)
20” 18(457) 28(711) 87-1 / 2(2223) 28(711)
24” 20(508) 32 (813) 105(2667) 31-1 / 2(800)
30” 24(610) 38(965) 130(3302) 43(1092)
36 " 28(711) 44(1118) 162(4115) 51 (1295)
建议适用于10号尺寸″或以上的齿轮操作机构

类300

尺寸(英寸)(毫米)

尺寸 L / L1 H(打开) W.
2” 8-1 / 2(216) 16(407) 7-7/8 (200)
2-1 / 2“ 9-1 / 2(241) 17-3 / 8(442) 7-7/8 (200)
3” 11-1/8 (283) 19-3 / 4(501) 8-7 / 8(225)
4“ 12(305) 23-3/8 (594) 9-7 / 8(251)
5“ 15(381) 23-3 / 4(603) 12-1 / 2(318)
6“ 15-7 / 8(403) 32-1 / 8(816) 14(356)
8“ 16-1/2 (420) 41 (1041) 15-3 / 4(400)
10” 18(457) 48-3/8 (1229) 17-3/4 (451)
12 " 19-3 / 4(501) 57 (1448) 20(508)
14” 30(762) 62-1 / 2(1588) 22(559)
16“ 33(838) 69 (1753) 25(635)
18“ 36(914) 80-1 / 2(2045) 28(711)
20” 39(991) 91 (2311) 35-1/2 (902)
24” 45 (1143) 120-1 / 2(3061) 43(1092)
建议使用8号尺寸″或以上的齿轮操作机构

600级

尺寸(英寸)(毫米)

尺寸 L / L1 H(打开) W.
2” 11-1 / 2(290) 16-1/2 (420) 7-7/8 (200)
2-1 / 2“ 13 (330) 18(457) 8-7 / 8(225)
3” 14(356) 20-1 / 8(511) 9-7 / 8(251)
4“ 17(432) 25(635) 14(356)
5“ 20(508) 30-1/2 (775) 15-3 / 4(400)
6“ 22(559) 33-5/8 (854) 17-3/4 (451)
8“ 26(660) 42-3 / 8(1076) 20(508)
10” 31(787) 49(1245) 25(635)
12 " 33(838) 68-1 / 2(1740) 27 (686)
14” 35(889) 69 (1753) 31-1 / 2(800)
16“ 39(991) 74(1880) 35-1/2 (902)
18“ 43(1092) 84 - 1/4 (2140) 43(1092)
20” 47(1194) 93-1 / 2(2375) 51 (1295)
24” 55 (1397) 110 (2794) 51 (1295)
建议使用8号尺寸″或以上的齿轮操作机构

900级

尺寸(英寸)(毫米)

尺寸 L / L1 H(打开) W.
2” 14 1/2 (368) 26(660) 10-1/4 (260)
3” 15(381) 26-3/8 (670) 11-1 / 2(292)
4“ 18(457) 30(762) 14(356)
6“ 24(610) 40-3 / 4(1035) 20(508)
8“ 29日(737) 51 (1295) 24(610)
10” 33(838) 61(1549) 27 (686)
12 " 38(965) 69 - 1/2 (1765) 31-1 / 2(800)
14” 40-1 / 2(1029) 77(1956年) 35-1/2 (902)
16“ 44-1/2 (1130) 82-3 / 4(2102) 43(1092)
齿轮操作员推荐6英寸及以上

1500级

尺寸(英寸)(毫米)

尺寸 L / L1 H(打开) W.
2” 14 1/2 (368) 21-1 / 2(546) 11-1 / 2(290)
3” 18-1 / 2(470) 27-1 / 8(689) 14(356)
4“ 21-1 / 2(546) 31-1 / 2(800) 20(508)
6“ 27-3 / 4(705) 45 (1143) 24(610)
8“ 32-3 / 4(832) 53-1/2 (1359) 27 (686)
10” 39(991) 65 (1651) 35-1/2 (902)
12 " 44-1/2 (1130) 74(1880) 43(1092)
14” 49-1 / 2(1257) 83-1 / 2(2121) 51 (1295)
16“ 54-1/2 (1384) 88 (2235) 63 (1600)
齿轮操作员推荐6英寸及以上

2500级

尺寸(英寸)(毫米)

尺寸 L / L1 H(打开) W.
2” 17-3/4 (451) 24-7 / 8(632) 12(305)
3” 22-3 / 4(578) 36(914) 20(508)
4“ 26-1 / 2(673) 41-1 / 2(1054) 20(508)
6“ 36(914) 57 (1448) 24(610)
8“ 40-1/4 (1022) 63 - 3/8 (1610) 24(610)
齿轮操作员推荐6英寸及以上

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