工程术语和缩写

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工程词典收集与项目工厂建设,材料和项目管理相关的技术和商业文档中使用的最使用的术语,缩写和定义。

一种

  • AGA美国气体协会
  • AISI:美国钢铁协会
  • ANSI:美国国家标准研究所 - 以前ASA API美国石油研究所
  • ASA:美国标准研究所 - 现在被称为Ansi Asm美国金属协会
  • Asme:美国机械工程师协会
  • ASTM美国测试材料学会
  • AWWA:美国水厂协会
  • 如绘制的管:任何管在退火或热处理的任何脾气中。
  • 合金附加费:生产者的销售价格加上额外收费,以抵消通过增加合金价格造成的原材料成本的增加,通常基于LME,伦敦金属交换。
  • 退火(固溶退火):控制加热和冷却管道的过程,以达到降低硬度,它减轻了在冷加工过程中积累的应力,并确保最大的耐腐蚀性。退火会在必须去除的表面产生水垢。
  • 奥氏体不锈钢:非磁性不锈钢(300系列)含有铬(18-30%)和镍(6-20%)作为其主要合金化添加剂。足以在室温下显影和保留奥氏体相。奥氏体不锈钢是最广泛使用的不锈钢类别。

B.

  • BALES:管道带状升降机
  • Bar Mill:加工盛开以形成坯料的罗林磨机
  • 贝斯:贝塞梅勒
  • 斜角:在准备好的管子末端边缘和垂直于管子表面的平面之间形成的角度。标准管道斜角为30度。
  • 钢坯:钢的圆形固体杆,刺穿以形成无缝管或管道。
  • BLK:黑色,一个术语在O.D。管道表面用清漆型油保护。也适用于裸管,表示未镀锌。
  • 盛开:在盛开的磨机上产生半成种热轧产品。
  • B.O.F:基本氧气炉
  • BRIGOS标准:螺纹尺寸的标准。同美国标准
  • B.T.U:英国热量单位
  • BLDS:包装管从1/8英寸到1/2英寸的捆扎实践。每捆各有不同大小。
  • 爆裂试验:测定无缝焊管的实际屈服强度和极限强度的破坏性水力试验。
  • 对接焊管-见连续焊管
  • B.W.G .:伯明翰钢丝仪
  • 弯曲试验:用于评定不锈钢管在弯曲作用下的延展性和可锻性的试验。
  • 明亮的退火:在填充气体的精心控制的炉气氛中进行的热处理过程,例如氢气或氮气,导致清洁,无垢的金属表面。
  • 爆裂压力:由于超过了制造管子的材料的塑性极限和抗拉强度而导致管子失效的内部压力。

C

  • 套管:用作水、气或油井壁的结构护柱的管子。
  • C.D .:冷拉伸管或管道通过模具,以减小直径和墙壁,以获得更近的公差,更好的表面处理或更高的物理性质。
  • 倒角:削去尖角的斜面。在穿线之前的一种整理操作。
  • 化学性质:通常与有限数量的化学元素相关联。最小或最大限制在大多数ASTM和API规范中建立。
  • 切割长度:按照有序管道向特定长度。
  • 管道用作电气布线的管道。通常以10英尺长的长度供应,螺纹和耦合。使用的管道通常是镀锌的,比标准重量略轻,内表面光滑。
  • CPLG:耦合 - 螺纹套筒用于连接两个管道。
  • 连续焊接-生产直径从1 / 2英寸到4英寸的管道的方法。
  • CU-Copper
  • 每英担C.W.T。
  • 化学分析:对元素的化学成分的报告,以及形成不锈钢管的百分比,所有这些都在测试认证上说明。
  • 氯化物应力腐蚀开裂:在水和氯化物存在的情况下,由于拉应力和腐蚀的组合而产生的开裂。
  • 盘管:一卷成卷的不锈钢管,以方便运输和储存。
  • 冷成品管:热轧不锈钢管,退火和冷的工作以产生更高的表面质量和更高的强度。
  • 冷成形(冷加工):在室温下进行的任何产生永久变形的机械操作,如弯曲、轧制、拉拔等,以增加不锈钢的硬度和强度。这种生产方法可以更好地控制公称尺寸、公差和表面光洁度,无需额外的工艺。
  • 同心度:用于描述油管内径的中心与外径的中心一致,因此壁厚没有变化。
  • 腐蚀:化学试剂对金属的攻击,将其转化为非金属产品膜,由铬(通常是其他合金元素,如;镍、钼、钛和铌)可以抵抗这种工艺。
  • 腐蚀疲劳:在腐蚀环境中由于重复和波动应力而产生的裂纹。
  • 腐蚀电位:开路条件下,电解质中相对于参考电极的腐蚀表面的电位。
  • 耐蚀性:金属在特定环境中抗腐蚀的能力。

D.

  • 迪亚:直径
  • 模具冲压。根据某些规范的要求在管道上作永久标记
  • DOUBLE EXTRA HEAVY -也被称为DOUBLE EXTRA strong。可从1 / 2英寸到8英寸公称管。除了直径为8英寸外,壁厚是超重管道的两倍。
  • 双随机长度(最小平均35英尺)
  • 漂移 - 获得一定的最小I.D.通过管道或管道推动心轴来清除。
  • 驱动管道用于在水井应用中驱动到地面。提供驱动耦合。
  • 延展性-材料塑性变形而不断裂的能力。在拉伸试验中通过伸长率测量的。
  • 去毛刺:去除由于切割操作而产生的管子边缘的细微脊。
  • 延展性:根据不锈钢在失效前承受的变形量来衡量不锈钢的延展性
  • 双工:不锈钢由含有大量铬和镍的奥氏体和铁素体不锈钢组成。这种组合比单独的不锈钢钢都强。双相不锈钢对腐蚀和开裂具有高度抗性。

E.

  • ERW-电阻焊接管- 从2 3/8“O.D的尺寸正常生产管道的方法。通过22“o.d.
  • 外部加厚端-用于API油管和钻杆。
  • 膨胀管管道。已经通过机械或液压沿周长扩大。
  • 额外的重型又称额外的强管,墙壁比标准重量重。与尺寸为1/8英寸至8英寸直径的时间表80。
  • 涡流检测:检测外径裂纹和毛刺的无损检测方法。
  • 电抛光挖掘机:表面处理的电化学方法,其中待抛光的金属暴露于合适的电解质,通常是酸溶液,而在物体和阴极之间穿过小心控制的电流。待抛光的物体是阳极,通过均匀地去除进入溶液的表面金属来实现抛光。可以达到表面光洁度粗糙度小于0.000.010英寸(10微米)。
  • 伸长率:在裂缝时在标准拉伸样品上的给定长度上发生延伸性的测量,通常基于原始长度为2英寸。
  • 侵蚀:由于机械相互作用与液体,多组分流体或用流体携带的固体颗粒而导致的材料连续耗尽。
  • 挤压:通过迫使预管,杆或杆穿过适当形状的模具,形成一块形状的不锈钢制造管

F

  • F.O.B.-Free船上
  • 星期五:货运
  • 铁素体:具有低碳含量的磁性不锈钢,含有铬作为主要合金元素,通常在13%至17%之间。它是第二种最广泛使用的不锈钢。铁素体不锈钢通常用于汽车装饰和排气系统,热水箱和室内建筑装饰。

G

  • 镀锌管,有一层锌保护层。
  • A或B级-用于表示无缝管和焊接管中钢的最小屈服和抗拉强度的名称。
  • G.T.-吨吨 - 2,240磅
  • 谷物(晶界):包括晶体取向不会改变的聚集结构的单晶单元。晶界是这些个体晶体单元相遇的地方。

H

  • 静水试验 - 高压,水试对预定压力的规格要求。
  • 硬度测试:硬度测试包括在完美控制的载荷下将压痕压入平坦的表面,然后测量所得压痕的尺寸。最常用于不锈钢的三种方法是Rockwell B,Rockwell C和Vickers测试。数量越高,材料越硬。
  • 热量:符合一批精制的不锈钢管的术语;充满了不锈钢的带电氧气或电炉。不锈钢的热量可用于施放几个板坯,坯料或盛开。
  • 热影响区域(HAZ):在切割,钎焊或焊接期间不熔化的金属的一部分,但是这些过程改变了它们的微观结构和物理性质。
  • 热数:分配给一个熔化产物的识别号(例如:721299)。
  • 热处理:通过使其进行一系列温度变化来改变不锈钢的性能。增加不锈钢的硬度,强度或延展性,使其适用于额外的应用。
  • 镂空:管加工供应无缝原料。这可以是挤出或管的形式。
  • 热成形:热成形操作广泛应用于不锈钢制造,以利用其较低的抵抗形状变化的优势。高温降低了它们的屈服强度,这导致从一种形状到另一种形状(热轧、热拉伸等)的塑性运动或流动所需的力显著降低。
  • 氢应力开裂:由于氢和拉应力的结合而引起的金属开裂。

一世

  • 内径-小于壁厚两倍的外径测量是管道或管的内径测量。钢锭-通常是钢的第一固体形式,适合重加工或重熔。
  • I.P.S. -铁管尺寸-与公称尺寸相同,从1/8英寸到12英寸。
  • 冲击试验:采用冲击试验来测量材料的韧性,对应于在冲击载荷下引起骨折所需的能量。低韧性通常与脆性剪切断裂和具有延性塑性撕裂的高韧性相关。
  • 晶间腐蚀:在850°F和1450°F的温度下被加热并保持在850°F和1450°F的温度下发生的腐蚀。通过该范围缓慢冷却也可能导致对晶间腐蚀的敏感性。通常由铬碳化物沉淀引起的。
  • ISO(国际标准化组织):准备规格。加拿大和美国都是ISO成员,并参加ISO规范开发。

j

联合术语用于指一长的管道。

L.

  • lgth-长度
  • 长螺纹和联轴器(OCTG)
  • 大O.D.管道14寸O.D。和更大的
  • L.W.-搭接焊接 - 一种生产5英寸直径和结束的旧方法。

m

  • 机械性能。钢的抗拉强度,延伸率,硬度和疲劳极限
  • 中间焊缝-两个或多个焊接形成一个长接头。
  • 通过从标称壁减去减去负耐受性来计算的最小壁最小厚度。
  • MN-锰
  • 马氏体:一小型磁性不锈钢,通常含有12%铬,碳中等水平,镍含量非常低。
  • 机械性能(物理性质):通过机械测试确定的性质,例如屈服强度,延展性,最终拉伸强度,硬度,弯曲性,冲击强度等。
  • 钼(MO):一种合金元素,可提高耐腐蚀性和铬在不锈钢中。

N

  • N.A.S.P.D.-全国钢管分销商协会
  • N.B.S:国家标准局
  • 短管长度12英寸,两端正常螺纹。
  • Nom-ambinal-标准管道指定1/8英寸至12英寸的名称。不表示实际I.D.-测量,壁厚也表示为标称值
  • N.T.-泰铢 - 2,000磅
  • 镍(Ni):一种合金元素,用于不锈钢中,提高延展性和耐腐蚀性
  • 镍基超级合金:用于高性能、高温应用的合金金属,如镍铁铬合金和镍铬铁合金。

O.

  • O-D。外径
  • 哦。放开心灵
  • 轨道焊缝:用于加入两条管的圆周,完全熔接或周长焊接。它是一种类似于焊接管状产品的纵向焊缝的GTAW焊接过程。
  • 椭圆度:通过比较宽度和高度来定量测量一个管子的“圆”程度。产品的ASTM规格中规定了极限。
  • 氧化:由于暴露于氧气而锈蚀或腐蚀。

P.

  • PCS-Pieces
  • P.E.-Plain结束
  • Perc-Plain终端滚筒切割
  • PESC-普通端平方切割或锯切或机切割
  • 腌制管浸入酸浴中以去除刻度,油。污垢等
  • 保护器-带螺纹的套筒,以保护螺纹
  • PSI -磅每平方英寸。
  • 钝化:当暴露在空气中,不锈钢自然钝化(由于铬的存在)。但所需的时间可能会有所不同。为了确保钝化层在酸洗后迅速转变,使用硝酸和水的溶液进行钝化处理。
  • 酸洗:一种通过浸入化学活性溶液(如硫酸或盐酸)来除去表面水垢和氧化产物的过程
  • 点蚀:金属表面局限在小区域内的局部腐蚀(以坑的形式)。
  • PSI:普通工程缩写为每平方英寸磅。在材料中的应力测量。
  • 打印:在一些毛细管外,我们所有的管都打印了需要验证的信息,如;热数,尺寸,材料,SMLS(无缝),轧机参考。这是沿着所有管道发出的长度印刷。

R.

  • 油田套管和管道中的范围允许的长度。表示为1(20英尺R / L)。范围2(30英尺RIL)和3(40英尺R / L)。
  • R / L-Random长度。不同长度的管道。
  • R&D Liamed and漂移 - 常用于水井,以保证I.D.清除
  • 粗糙度平均值(Ra):测量的表面粗糙度或纹理的表示,通常是抛光或机加工的金属表面。一个表面轮廓从整个采样长度的中心线偏离(峰和谷)的算术平均值,一般用微英寸(0.000001英寸)或微米(或微米)(0.0003937英寸)单位表示。

S.

  • 埋弧焊-一种生产非常大外径管的方法。
  • 规模 - 在钢的表面形成的铁的氧化物。
  • 计划编号- ANSI编号分配给管道,以指定壁厚。
  • smls -无缝-在圆周上没有接缝或焊缝的管道。
  • 规格规格
  • SKELP -用于生产CW管或ERW管的厚度和宽度合适的狭长板条。
  • SRL -单一随机长度-通常18英尺到22英尺。平均身高至少17英尺6英寸。
  • 英石。&C.-短螺纹和耦合(OCTG)。
  • 模板-在管道上的标识。通常注明规格、尺寸、壁厚、等级、试验压力、制造方法和轧机标识。
  • STO:标准 - 与SCH相同。40 1/8“-1.0”
  • 拉伸减压:在制造OW管中使用的技术,其中产生一个或多个管道的主尺寸,然后通过多个辊拉伸减小以实现各种管道直径。也用于某些情况下的无缝和ERW制造业。
  • 无缝管:在压力下加热和旋转的实心钢坯制成的管。这种旋转的压力在钢坯中间形成一个孔,然后由芯棒形成一个管。
  • 敏化:奥氏体不锈钢在850到1475华氏度范围内加热时,晶界发生变化的现象。这种变化破坏了这些部位的钝化性。
  • 固溶热处理:将金属加热到高温并保持足够长的时间使一种或多种成分进入固溶体。然后迅速冷却溶液以保留其中的组成成分。
  • 稳定:添加钛或铌,使不锈钢对晶间腐蚀不那么敏感。
  • 不锈钢:至少含有10.5%铬并可能含有其它合金元素的一组耐腐蚀钢。这些钢耐腐蚀,并在高温下保持强度。
  • 应力腐蚀裂解(SCC):由于机械应力和暴露于腐蚀性环境而在不锈钢中形成裂缝的裂缝。
  • 消除应力:为降低钢的内应力而进行的热处理。

T.

  • TBE:螺纹两端
  • T&C:螺纹和耦合
  • 脚趾:线程一端
  • 拉伸强度:抗抵抗抵抗的终极爆破强度。表达于P.S.I.
  • 管轮-Billett

液压接头:管道在近端开槽,以适应液压联轴器。

y

屈服强度:由伸展计确定的测量长度的总伸长率所需的拉伸应力。以P.S I表达。

X

  • Xhy:超重(超强)
  • XXHY:双重重型(双重超强)

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